氮化模具

挡渣球在施工时要注意的事项

　　1、制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂模剂（油），木板涂防水漆，氮化模具供货商，应做到不漏浆，并且有好的强度。

　　2、搅拌：用搅拌机搅拌，先将浇注料倒入搅拌机内，并取出添加剂一起加入，黑龙江氮化模具，先干混2-3分钟后加水混合3-5分钟，加水量不宜多也不宜少。

　　3、振捣：倒入模内的浇注料，立即捣打不得漏到某个位置，也不能同一位置捣打，以避免浇注料出现离析和孔洞，搅拌好的浇注料需要从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要摒弃。

　　4、养护：待浇注料表面干燥后，并达到70%强度后，方可拆模具，时间为24小时，养护时间为48小时。

　　5、烘炉：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及其气候状况，氮化模具厂家，用户需要确保足够的烘烤时间72小时。氮化模具

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在转炉炼钢生产中，氮化模具价格，炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣，钢渣的化学成分复杂。目前，各炼钢厂都有严格地控制下渣量，限度地防止转炉的高氧化性终渣在出钢过程中流入钢包。传统的挡渣工艺，是采用挡渣球投放挡渣出钢。挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，而往往由于钢渣粘性大，挡渣球不能到达出钢口，或者不能有效地在钢水流尽时堵住出钢口。氮化模具

挡渣球骨料选择

耐火骨料是耐火浇注料组织结构中的主体材料， 影响其制品的物理和高温使用性能。目前挡渣球材料采用高铝质浇注料的较多，也有的选择镁砂并配合适量氧化铝的。高铝质浇注料所使用的耐火骨料主要是棕刚玉和矾土。棕刚玉的体积密度较大。 吸水率低，颗粒边角较圆且致密。而矾土体积密度较小，吸水率较高，颗粒有棱角且气孔较多。氮化模具

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